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小口径焊管酸洗钝化的步骤: 1、准备工作 2、化学除油,化学除油采用槽内浸泡方式,除油槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。小口径焊管在槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件,使内腔溶液不断更换,以提高效果。必要时取出管件,用水气冲洗后再进行浸泡。 3、热水漂洗,除油后的焊管从除油槽内取出,浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗,时间5~20分钟,热水槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。水中氯离子含量小于25ppm。 4、用水冲洗,水漂洗过的管件用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。 5、钝化 6、干燥 经过钝化的管件,要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干,并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。 7、检验 管件经钝化后,应进行自检、互检,然后提交质检员按要求进行验收。 8、保护 1) 如外表面需要进行油漆的焊管,则按照涂装要求进行。 2) 检验合格后的管件用塑料塞封口,用三防布进行包扎保护,并进行标识。



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綦江(当地)焊管无缝钢管源头厂家直销


綦江小口径薄壁焊管也称小口径焊接钢管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。小口径薄壁焊管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,小口径薄壁焊管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 綦江小口径薄壁焊管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。 綦江小口径薄壁焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 补充:綦江小口径薄壁焊管是用带钢焊接的,所以在原来它的地位没无缝管高。



綦江精密焊管的特点工艺及用途 綦江精密焊管是一个广义的概念,根据不同的使用要求有许多不同的个性化质量要求。精密焊管是在一般焊管基础上进一步改进的结果,是焊管产品中的精细产品。 1.綦江精密焊管的主要特点。 几何尺寸精确,横向壁厚均匀。钢管形状好。椭圆度小。焊缝质量可靠,内毛刺小。外表面光滑。焊缝热处理或保护性气氛热处理后,钢管可达到表面无氧、机械性能稳定、金相组织均匀的效果。其生产成本远低于同类无缝精密钢管,可直接或少量加工,降低设备加工成本。 二、綦江精密焊管的制管工艺。 1綦江精密焊管制管工艺: 綦江精密焊管的生产工艺随生产方式略有差异,但成型焊接部分的生产工艺基本相同,差异仅在后一个工艺中。典型的生产工艺流程如下: 1.1 种生产方式:带钢准备→开卷→矫平→切头尾→焊接→活套储存→成型→焊接→去除毛刺→焊缝热处理→冷却→直径→无损检测→飞剪切断→矫直→切断平头→涡流检测/水压试验→检验包装→成品。 綦江精密焊管主要用于化工、纺织、机械、仪器、航空、汽车等领域。如汽车、摩托车缓冲器、减速器、冷凝器、水箱管道、传动轴、消音器、控制轴、推力制动管、液压缸、气缸、千斤顶、各种输送辊、皮带辊、印刷辊、纺织印染辊、纺织化纤机牵伸管、液压支架管、深井泵管、各种机械光管、电加热器外管、家用电器管道等。
