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数控等离子切割机气冷式割炬使用注意事项操作人员在使用数控等离子切割机时,都会根据切割板材的厚度来选择合适的割炬,等离子切割割炬分为风冷式和水冷式,风冷式割炬也叫做气冷式割炬,比较常用于加工10mm以下的不锈钢、碳板等金属板材,工作原理大致上是经过空气的自然冷却来使得割炬表面温度降低从而可以长期使用。因冷却方式的不一样,使用寿命普遍偏低。1.割炬里的电极,位于中心的铪丝如果烧损范围在2.5--3mm,就需要换上一个新的,值得注意的是电极需要放置冷却或者是拿压缩空气吹至常温,不然电极基座会受到热膨胀发腻较紧,旋松时切记勿用太大力,不然极易损坏电极基座。另外,电极,喷嘴在更换前需要检查内部是否有有杂质,应清理干净后使用。2.在正常运用过程中,如果听见“吓”的响声,弧光发红,弧碴上窜,应立即停止操作,此刻电极、喷嘴已损坏,强继续使会损坏割炬,有必要替换电极、喷嘴后方可继续使用。3.气冷型割炬操作运行时电流不得大于其额定电流,超过的话越则易损坏割炬。4.替换电极、喷嘴时有必要关断主机电源,割炬未装电极、喷嘴时不能按下割炬开关。5.用压缩空气有必要进行干燥清洗。因水气、油污易导电,电极上产生螺旋黑纹,阐明水气、油污过多,使电极、喷嘴内部拉弧短路,极易损坏割炬,又不能正常运作。6.割炬中的电极、喷嘴在运用过程中不能松动,电极须用专用扳手旋紧,每次运用前有必要检查,见有松动随时用专用扳手旋紧,但不能运用活络扳手之类的东西。


数控等离子切割机在机械加工行业的重要作用超乎你的想象!
1. 数控等离子切割机是什么?
数控等离子切割机是一种高科技机器,它通过使用等离子切割技术和计算机数控技术,在金属、合金、碳钢、铝材等金属材料上进行精确切割。
2. 能切割的材料有哪些?
数控等离子切割机可以切割铝板、铝合金、铜板、钢板、不锈钢板、合金板等金属材料,还可以切割不同种类厚度不同的工件,从而满足机械加工行业的不同需求。
3. 数控等离子切割机的应用场景有哪些?
数控等离子切割机可以广泛应用于冶金、汽车、机械、船舶、仪器仪表、电子、压力容器等若干工业领域。在制造汽车、卡车、飞机、火车等交通工具时,数控等离子切割机的应用是必不可少的一环。
4. 数控等离子切割机的优点是什么?
数控等离子切割机可以将制造成本降到 。切割加工更快、更精准,制作过程更加高效,并且能够实现量产,有效保证工作质量和工效提升。
更为关键的是,数控等离子切割机的成本也相对较低,所以相对较小企业也可以拥有自己的数控等离子切割机,从而在市场竞争中获取更多的优势。



等离子切割技术是以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。在传统的数控等离子切割机加工方式上,有70%以上的用户所接触和了解的都仅仅只是空气等离子切割工艺,当然,这也是由于空气等离子切割所具有的成本优势使得国内大多数用户企业难以接触更为优秀的等离子切割技术。以嘉倍德科技迅锋系列数控等离子切割机为代表的品牌设备制造商来看,数控等离子切割机在技术方面是集等离子切割技术、逆变电源技术、数控技术于一体建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上的机械设备。等离子切割加工技术应用目前已在相关行业中得到广泛普及,从切割原理来说,不同类型的等离子切割机设备之间并无太大区别,之所以导致出现切割加工质量的差异,一方面取决于不同种类等离子切割机设备自身的质量及运行精度,另一方面则表现在选购的等离子切割机电源。以数控等离子切割机为例,在使用过程中因所选用的电源不同,其切割效果有普通与精细之分,加上设计结构的不同,综合反映在切割质量区别相对明显,这里武汉嘉倍德科技将为大家简要比较一下两类等离子切割机设备的区别。1. 类激光精细数控等离子切割机精细等离子弧电流密度很高,通常是普通等离子弧电流密度的数倍,由于引进了诸如旋转磁场等技术,其电弧的稳定性也得以提高,因此,其切割精度相当高。国产的Rapier精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限,成本远低于激光切割。精细等离子目前较普通机用等离子价格要高很多,但是比激光切割机还是要便宜,而且精度也是激光切割机的下线,目前进口类代表主要有德国凯尔贝类激光精细等离子电源,美国飞马特精细等离子电源,美国海宝精细等离子电源,美国凯博精细等离子电源,国产类代表Rapier精细等离子切割电源。2. 空气数控等离子切割机根据所使用的主要工作气体,主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100A以下,切割厚度小于30mm。其价格较精细等离子电源价格要便宜,但是切割是的工件坡口度,毛刺和挂渣要多一些,客户购买时要了解自己加长的范围及精度要求,进口类主要代表有美国飞马通机用等离子电源,美国海宝普通机用等离子电源。


日常的数控等离子切割机加工过程中,为了提高切割质量效果,需要操作人员关注数控等离子切割机几方面的因素和表现,南通阳光焊割在多年数控等离子切割机设备的研发生产中总结了如下五大要素,希望能给广大用户企业一些帮助和参考:1. 数控等离子切割机弧高也就是电弧高度,由于等离子弧是橄榄球外形,所以电弧高度严重影响切割质量,假如选择不当,将会形成切割面不垂直或者严重偏向,普通来说,厚板的弧高要小于薄板。2. 数控等离子切割机弧压经过调理弧压来调理输出等离子能量的大小,弧压越大,输出的能量就越大。3. 数控等离子切割机延迟主要用于穿孔,延迟的目的是为了可以正常穿孔,是切割时从穿孔到行进所需的时间,厚板时延迟时间要大于薄板。4. 数控等离子切割机移动速度合理的参数只要一个 移动速度。5. 数控等离子切割机自动调高系统自动调高系统中主要调理的是穿孔高度,穿孔高度的设置是为了穿孔时维护割炬,不合理的穿孔高度容易损坏易损件以至形成烧抢的严重结果。



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